射出成型中有許多前置作業，例如模具的製作、塑料的選擇及射出機的適合機種；除此之外，為達到客戶對成型製品所要求的外觀與尺寸，一般將會再添購增加兩種設備，即是塑料除濕機與模溫控制機，今就以上兩種設備做淺顯的基本介紹，再探討其與射出成型的相互影響關係。
一、塑料除濕乾燥機：
塑料除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器等大部零件所組成，其原理為將外部空氣溫度經由再生電熱吹進高溫空氣，塑料與轉換後的空氣溫度接觸，水分蒸發後，由於乾燥機料斗內的露點溫度(註)，致使水蒸氣凝結成水滴，再排出於盛水器裡。
塑料除溼機以除濕機結構與除濕方式可分：
1. 轉輪蜂巢式
2. 真空式
3. 直結式
註：露點溫度（DEW POINT）為水蒸氣凝結成水滴時所需的溫度，也就是說露點溫度愈低，愈不容易形成水氣，含水率愈低，除濕效果愈好。
下列照片為義大利品牌 - Moretto 除濕乾燥機
美國塑膠協會建議成型前之塑料必先乾燥到0.02％ 以下之含水率。亦即 【DEW POINT －35℃以下】
一般塑料於除濕乾燥後，會再一次將塑料倒進射出機之儲料筒內，此項設備除了有儲料作用外，也具有熱風乾燥之功能，但不具除濕之效果，目的為在進行射出前，將塑料做最後的乾燥確認。
二、模溫機：
模溫機全稱為模具溫度控制機，簡單來說為使補償注入模具內之熔膠於短時間內所失去之溫度，以利充填或保持成型製品物性外觀與條件；另一方面來說可將模面溫度降低至塑料Tg點(註)以下，以順利脫模頂出或保持成型製品物性外觀與條件。
A. 水循環模溫機：傳熱媒體主要為水，一般使用自來水或較質優的RO水，溫控範圍依加熱能量及泵最大流量、壓力不同，有40℃~180℃等不同量產型式。
B. 油循環模溫機：傳熱媒體主要為熱媒油或礦物油，溫控範圍依加熱能量及泵最大流量、壓力不同，有60℃~300℃等不同量產型式。
C. 水冷式冰水機：傳熱媒體主要為水，溫控範圍依冷凍能量及壓縮機馬力不同，有5℃~40℃等不同量產型式。
註：Tg點為.「玻璃轉移溫度」(Glass transition temperature，Tg )，為轉移溫度(Transition temperature)的一種，當聚合物在Tg時，會由較高溫所呈現的橡膠態，轉至低溫所呈現出似玻璃又硬且易脆的性質。結晶性塑料有明顯的Tg及潛熱值，聚合物會呈現塑膠態或橡膠狀態全視Tg與當時使用時的溫度而定，故Tg為聚合物在使用上的重要指標。
三、射出成型與塑料除濕機的相互影響關係：
當射出成型所使用的塑料未乾燥達0.02％以下之含水率時，對成型品所產生的影響計有下列幾種可能：
1.產生氣泡、空洞
2.塑料衝擊性變差
3.透明性不佳
4.流痕現象
5.產品毛邊
6.產品龜裂
7.尺寸不穩
8.澆口溢料
9.水解現象
四、射出成型與模溫機的相互影響關係：
當熔膠注入至模具模腔內時，模具表面溫度未達或超過冷卻所需保持溫度時，對成型品所產生的影響計有下列幾種可能：
1.成型品翹曲 2.充填不足 3.頂出不易
4.成型品平衡不佳 5.澆口切斷不易(熱澆道)
6.料骨黏模 7. 成型品凹痕(模具過熱部分)
8.流紋現象(模溫過冷)
